| Основной металл | Компоненты | Режим | Доп. указания |
|---|---|---|---|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
60-70°C
V осажд:
0,35-0,50 мкм/мин
Dk:
1,5-3,0 А/дм²
|
Аноды - сталь 12Х18Н10Т, никель
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
60-70°C
V осажд:
0,3-0,5 мкм/мин
Dk:
1-3 А/дм²
|
Аноды - желтая бронза
|
Расчетное количество калия цианистого технического растворяют в воде.
В полученный раствор при перемешивании вводят необходимое количество меди цианистой технической.
После отстаивания раствор декантируют в ванну, вводят предварительно растворенное расчетное количество натрия м-оловяннокислого 3-водного и натра едкого технического марки ТР, доводят водой до заданного объема и перемешивают.
Электролиты корректируют по данным химического анализа на содержание олова (IV), меди, натра едкого и калия цианистого (свободного).
Предельное количество примесей (г/дм3): карбонатов - 100, хлоридов - 30.
* Полные инструкции для всех 2 составов доступны по кнопкам "приготовление" в таблице выше.
Внешний вид:
Цвет медного покрытия от светло-розового до темно-красного.
Оттенок не нормируется.
Цвет высокооловянистого покрытия сплавом медь-олово от светло-серого до серого.
Оттенок не нормируется.
Цвет низкооловянистого покрытия сплавом медь-олово светло-желтый.
Оттенок не нормируется.
Цвет покрытия сплавом медь-цинк от светло-желтого до светло-розового.
На покрытии не являются браковочными признаками цвета побежалости, наросты меди на покрытии, полученном с целью защиты от цементации, потемнение покрытия при хранении до сборки.
Толщина:
В соответствии с требованиями конструкторской документации.
Химический состав:
Массовая доля меди в покрытиях сплавами: М-О(60) — от 50 до 60%; М-О(88) — от 70 до 88%; М-Ц(90) — от 70 до 90%; М-Ц(70) — от 55 до 70%.
* Требования соответствуют ГОСТ 9.301-86. Для каждого состава могут быть особенности — смотрите в карточке.