| Основной металл | Компоненты | Режим | Доп. указания |
|---|---|---|---|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
18-30°C
V осажд:
0,03-0,10 мкм/мин
Dk:
0,1-0,3 А/дм²
pH:
11-12
|
Аноды - золото марки 999,9, сталь 12Х18Н10Т. Допускается применять платинированный титан
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
45-55°C
V осажд:
0,09-0,13 мкм/мин
Dk:
0,2-0,5 А/дм²
pH:
11-12
|
Аноды - золото марки 999,9, сталь 12Х18Н10Т. Допускается применять платинированный титан
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
20-60°C
V осажд:
0,13-0,25 мкм/мин
Dk:
0,3-0,5 А/дм²
pH:
4,5-6,0
|
При обработке насыпью количество дициано-(1)-аурата калия (в пересчете на металл) 4-6 г/дм³. Движущуюся проволоку обрабатывают при температуре 60-80 °С и плотности тока 5-6 А/дм². Допускается заменять ≈50% лимонной кислоты на эквивалентное количество трехзамещенного лимоннокислого калия 1-водного. Обработку проводят при перемешивании электролита движением катодных штанг. Аноды - платинированный титан
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
60-80°C
V осажд:
0,2-0,4 мкм/мин
Dk:
0,5-1,0 А/дм²
pH:
6,5-7,5
|
Применяют и во вращательных установках. При плотности тока 5-10 А/дм² - на специальных установках. Обработку проводят при перемешивании электролита. Фильтрация электролита непрерывная. Аноды - платинированный титан
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
20-60°C
V осажд:
0,025-0,05 мкм/мин
Dk:
0,05-0,10 А/дм²
pH:
4,8-5,0
|
Применяют для получения покрытия с меньшей пористостью. Соотношение анодной и катодной поверхностей 2:1 ÷ 6:1. Анодная плотность тока не выше 0,2 А/дм². Аноды - платинированный титан
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
20-30°C
Dk:
1-2 А/дм²
pH:
4,0-4,5
|
Применяют для предварительного золочения. Аноды - платинированный титан. Допускается заменять калий лимоннокислый трехзамещенный 1-водный на калий лимоннокислый однозамещенный. Допускается заменять кобальт (II) сернокислый 7-водный на никель сернокислый в количестве 0,5-0,7 г/дм³
|
|
🧮 Объём ванны:
литров
|
t°C:
15-45°C
Dk:
0,3-0,6 А/дм²
pH:
4,0-4,5
|
Применяют для предварительного золочения. Продолжительность обработки ≈30 с. Соотношение анодной и катодной поверхностей от 2:1 до 6:1. Аноды - платинированный титан
|
Расчетное количество калия дициано-(I)-аурата растворяют в ванне с водой.
В полученный раствор вводят необходимое количество калия цианистого технического, предварительно растворенного в воде.
Раствор доводят водой до заданного объема и тщательно перемешивают.
Затем проводят анализ электролита на содержание золота и свободного цианида.
Электролит корректируют по данным химического анализа на содержание золота и цианистого калия.
Предельное количество примеси карбонатов - 60 г/дм3.
Рекомендуется обработка свежеприготовленных электролитов углем активным древесным: добавляют в электролит уголь из расчета 1 - 2 г/дм3, выдерживают не менее 2 ч и отфильтровывают его.
Обработку углем проводят в отдельной емкости.
* Полные инструкции для всех 7 составов доступны по кнопкам "приготовление" в таблице выше.
Внешний вид:
Цвет золотого покрытия от светло-желтого до темно-желтого.
Цвет покрытия сплавом золото-никель от светло-желтого до желтого.
Цвет покрытия сплавом золото-кобальт от оранжево-желтого до желтого.
Толщина:
В соответствии с требованиями конструкторской документации.
* Требования соответствуют ГОСТ 9.301-86. Для каждого состава могут быть особенности — смотрите в карточке.