ГОСТ 9.305-84
Единая система защиты от коррозии и старения

Карта 37 Получение металлических покрытий

ЖЕЛЕЗНЕНИЕ

📋 Составов: 3 🔬 Компонентов: 7 📌 Примечаний: 4
🧪 Калькулятор Фарадей 📐 Калькулятор Параметры покрытия
Основной металл Компоненты Режим Доп. указания
Сталь
  • Состав 1
  • железо хлористое 350-450 г/дм³ 42.00 ₽
  • кислота соляная 2-3 г/дм³ 0.16 ₽
  • Итого за 1 литр: 42.16 ₽
🧮 Объём ванны:
литров
t°C: 60-70°C
V осажд: ≈6,5 мкм/мин
Dk: До 50 А/дм²
Применяют для получения твердого покрытия (500-700 кгс/мм²). Напряжение источника тока 12 В
Сталь
  • Состав 2
  • железо (II) сернокислое 7-водное 200-250 г/дм³ 26.00 ₽
  • кислота щавелевая 1-4 г/дм³ 0.22 ₽
  • калий сернокислый 100-150 г/дм³ 7.00 ₽
  • Итого за 1 литр: 33.22 ₽
🧮 Объём ванны:
литров
t°C: 20-60°C
V осажд: 0,7-2,0 мкм/мин
Dk: 3-10 А/дм²
pH: 2,5-3,0
Применяют для получения твердого покрытия (500-700 кгс/мм²). Напряжение источника тока 6 В
Сталь
  • Состав 3
  • железо хлористое 600-650 г/дм³ 72.00 ₽
  • кислота соляная 2,0-2,5 г/дм³ 0.16 ₽
  • Итого за 1 литр: 72.16 ₽
🧮 Объём ванны:
литров
t°C: 80-100°C
V осажд: 3-5 мкм/мин
Dk: 20-30 А/дм²
Применяют для получения мягкого покрытия (180-200 кгс/мм²). Напряжение источника тока 12 В

📋 Примеры для карты 37: ЖЕЛЕЗНЕНИЕ

Приготовление электролита (состав 1)

В ванну, на 1/2 наполненную водой, добавляют расчетное количество кислоты соляной и растворяют расчетное количество железа хлористого 6-водного.

Затем доливают водой до заданного объема и перемешивают.

Хлористое железо получают путем растворения железной стружки в соляной кислоте.

Для этого из стального прутика (сталь 10 или 20) нарезают требуемое количество стружки.

Стружку обезжиривают в растворе щелочи и промывают горячей водой.

В сосуд, предназначенный для приготовления электролита, наливают техническую соляную кислоту, которую затем разбавляют водой в количестве 0,5 дм3 на 1 дм3 кислоты.

В раствор кислоты вводят приготовленную стружку, которую растворяют до исчезновения пузырьков водорода.

Стружку добавляют порциями в три-четыре приема.

Растворение необходимо вести при температуре 30 - 40 °С в кислотоупорном сосуде.

После приготовления раствор фильтруют или отстаивают в специальном баке.

Отфильтрованный раствор заливают в ванну, доливают водой до заданного объема и перемешивают.

В процессе приготовления электролита необходимо следить за тем, чтобы в нем сохранился определенный минимум кислоты для предупреждения окисления железа (II).

Электролит зеленого цвета.

При потемнении электролита добавляют железную стружку или прорабатывают электролит током для восстановления ионов железа (III) в железо (II).

При недостаточной кислотности электролит становится мутным.

Состав приготовленного электролита проверяют химическим анализом.

Электролит корректируют по данным химического анализа на содержание компонентов, указанных в составе электролита.

* Полные инструкции для всех 3 составов доступны по кнопкам "приготовление" в таблице выше.

📝 ПРИМЕЧАНИЯ общие для всех составов карты 37
1
Общее для всех составов
Перед железнением проводят электрохимическую активацию на аноде в растворе серной кислоты 350-365 г/дм³; температура 15-30 °С; плотность тока для углеродистой стали 40-60 А/дм²; для чугуна 15-20 А/дм²; продолжительность до 1 мин.
2
Общее для всех составов
В начале обработки плотность тока повышается до рабочей постепенно в течение 10 мин.
3
Общее для всех составов
При толщине покрытия менее 2 мм допускается увеличение плотности тока.
4
Общее для всех составов
Аноды - низкоуглеродистая сталь (помещают в чехлы).

🔧 Материалы, применяемые в карте

Сталь
Сталь углеродистая